Wenn wir eine Glasschneidemaschine verwenden und ein mechanisches Versagen auftritt, wie gehen wir damit um?Im Folgenden soll Ihnen dieses Wissen erläutert werden.

1. Die Schnittgeschwindigkeit nimmt ab oder die Diagonale ändert sich, was durch den losen Synchronriemen oder eine ungleichmäßige Spannung auf beiden Seiten verursacht werden kann.Wir können die Plattenabdeckungsschale auf beiden Seiten der Glasschneidemaschine öffnen, die Spannhülse auf beiden Seiten lösen und die Spannung des Zahnriemens auf beiden Seiten einstellen.

2. Die Schnittlinie ist nicht transparent und kann nicht unterbrochen werden: Dies kann durch den falschen Winkel des Messerrads oder einen zu geringen Messerdruck verursacht werden.Sie können den Winkel des Messerrads einstellen oder das entsprechende Messerrad austauschen.

3, Schnittkante, der mögliche Grund ist nicht mit Öl gefüllt oder der Schneiddruck ist zu groß.Es gibt zwei Möglichkeiten, das Problem zu lösen, die erste besteht darin, Öl einzufüllen oder den Messerdruck zu verringern.

4. Wenn die Schnittgröße größer oder kleiner wird, kann die Einstellung des Antriebs der Glasschneidemaschine angepasst werden.

5. Es gibt keine Floating-Funktion, die durch einen blockierten Luftweg, einen beschädigten Lüfter oder ein blockiertes Luftquellentriplet verursacht werden kann.Eliminationsmethoden1) Baggern Sie die Luftstraße aus, drei Teile;(2) Tauschen Sie den Lüfter aus.

6, kann nicht zum mechanischen Ursprung zurückkehren, kann die Rückkehr zum mechanischen Ursprungs-Schließschalter beschädigt sein, der Austausch des Ursprungsschalters kann das Problem im Allgemeinen lösen.

7, kann nicht positive und negative Grenze sein, um den neuen Endschalter zu ersetzen.

8, der Computer kann die Platinenkarte (Hardware) nicht finden, wird normalerweise durch schlechten Platinenkontakt verursacht.Die Karte kann aus dem PCI-Steckplatz entfernt und wieder eingesetzt werden.

9, Servoüberspannungsalarm, verursacht durch die falsche Verbindung der Servomotorstromversorgung und des Erdungskabels, solange der falsche Drahtkopf korrigiert wird.

10. Der Kommunikationsschutz des Encoders wird im Allgemeinen durch Schweißen oder Brechen der Kontaktleitung des Encoders verursacht.

11, Servomotorvibration ist zu groß, dann kann die Drehung der Enge des Servomotors einstellen oder die Steifigkeit verringern.

Die Wartung von Glasschneidemaschinenfehlern ist wichtig, aber im täglichen Gebrauch ist es am besten, vorbeugende Maßnahmen zu ergreifen.Generell gibt es folgende Punkte:

1, regelmäßige Wartung

Der Ausfall der Glasschneidemaschine sollte rechtzeitig behandelt werden, und alle Arten von Wartungs- und Reparaturarbeiten müssen gemäß den Anforderungen der Ausrüstung durchgeführt werden.Regelmäßige und unregelmäßige Inspektionen, rechtzeitiges Verständnis des Betriebs der Glasschneidemaschine, vorübergehende kleine Fehler, rechtzeitige Behandlung, nicht wegen kleiner Fehler, beeinträchtigen nicht die Verwendung von Verzögerungswartungszeiten, was zu größeren Ausfällen oder sogar zu mehr Sicherheit führt Unfälle.

2. Normale Arbeitsbelastung

Achten Sie darauf, nicht unter einer großen Last zu arbeiten, die die Kapazität des Geräts übersteigt.Verwenden Sie die Ausrüstung in Ihrer Macht.Es ist notwendig, die Last der Maschine möglichst gleichmäßig zu erhöhen und zu verringern, damit sich die Ausrüstung in einem relativ sanften Lastwechsel befindet und das Auf und Ab des Untersetzungsgetriebes und des Hubsystems verhindert wird.

3. Schmierung aller Teile von Glasmaschinen

Die Schmierung ist eine der effektivsten Maßnahmen zur Verringerung des mechanischen Versagens.Zu diesem Zweck ist eine angemessene Auswahl des Schmiermittels, entsprechend den unterschiedlichen Anwendungsbedingungen, das entsprechende Schmieröl oder -fett auszuwählen und die geeignete Ölmenge zu beherrschen, entsprechend den Anforderungen der Ausrüstung, die entsprechende Qualitätsklasse und Marke auszuwählen.Im Gebrauch kann weder minderwertiges Schmierfett verwendet werden, noch kann es durch andere Kategorien ersetzt werden, mehr kann natürlich kein minderwertiges Schmierfett verwenden.

4, Betreiber Aufteilung der Verantwortlichkeiten zur Reduzierung von Ausfällen

Zunächst wird gemäß den Anforderungen des Punkteverifizierungs- und Reparatursystems die sinnvolle Aufteilung von Arbeitsstellenbesichtigung und professioneller Ortsbesichtigung durchgeführt und dann die entsprechenden Verantwortlichkeiten geklärt.Verantwortung wird Druck haben, Druck wird Macht erzeugen, Arbeit kann reibungslos ausgeführt werden;Zweitens sollten notwendige Anreizmechanismen geschaffen werden, um die Guten zu belohnen und die Schlechten zu bestrafen, damit sich die Nachkontrolle langfristig entwickeln kann.